UP-seitig geschwei?te Rohre Handwerk ein Brett Sonde: Nach dem gro?en Durchmesser verwendet werden, um gerade Naht unterpulvergeschwei?ter Stahlrohr in die Produktionslinie, der ersten Vollpension Ultraschallprüfung Herstellung; 2 Fr?sen: Fr?smaschine von den beiden Kanten der Stahlplatte Doppelseitiges Fr?sen, um so die Anforderungen der Plattenbreite gerecht zu werden, die Platten Seiten parallel zur Rillenform und Grad, vorgebogenen Rand 3: Verwenden Sie die Vor-Biegeplattenkante vor-Biegemaschine, mit den Platten, um die Anforderungen der Krümmung der Kante treffen, (4) Bildung: JCO Formmaschine in der ersten H?lfte des Vor-Biegeschritt des Stahlblechs nach mehrmaligem Drücken, zu einem "J"-Form gepresst und dann die andere H?lfte der gleichen Stahlplatte gebogen, in eine "C"-Form, die endgültige Form der ?ffnung gedrückt "O" . f?rmigen 5 Pre-Schwei?en: machen gerade Naht geschwei?ten Stahlrohren Naht nach der Bildung und Verwendung von Gasschwei?en (MAG) zur kontinuierlichen Schwei?en; 6 in der Schwei?naht: die Verwendung von Multi-Wire unter Lichtbogens?ule (bis zu vier Draht) in geraden nahtgeschwei?te Stahlrohr innen; 7 Weld: Verabschiedung Tandem-Mehrdrahtunterpulverschwei?en auf der Au?enseite LSAW Stahlrohr-Schwei?en; 8 Ultraschallprüfung Ⅰ:. Paar gerade Naht geschwei?ten Stahlrohren und schwei?en die inneren und ?u?eren Seiten der Schwei?naht Mutter Check für 100% des Holzes; 9 R?ntgenuntersuchung Ⅰ: interne und externe Schwei? 100%-Prüfung der X-ray-TV-Industrie, die Verwendung der Bildverarbeitungssystem, um die Nachweisempfindlichkeit zu gew?hrleisten; 10 vergr??erten Durchmesser:. gerade Naht unter Lichtbogen in voller L?nge Stahlrohr mit gr??erem Durchmesser, um die Ma?haltigkeit und eine verbesserte Spannungsverteilung in der Rohrleitung zu verbessern; 11 Hydraulik Test: Der Druck-Prüfmaschine für Stahl nach der Erweiterung von-root-Test, um sicherzustellen, dass die Rohrleitung die erforderlichen Standards erfüllen Testdruck, hat die Maschine eine automatische Aufnahme-und Speicherfunktionen, 12 Fase: Das Stahlrohr Inspektion nach dem Ende des Prozesses durchgeführt, um die Gr??e der Rohrendenbearbeitungsanforderungen; 13 Ultraschallprüfung Ⅱ: wieder durch Ultraschallprüfung zu Wurzel. Prüfen Sie die gerade Naht geschwei?ten Stahlrohren in den Ausbau der M?ngel, die nach der Wasserdruck entstehen k?nnen; 14 R?ntgeninspektions Ⅱ: erweiterten Durchmesser des Rohres nach dem hydrostatischen Tests und industrielle R?ntgeninspektion und Rohrende Schwei?n?hte TV-Film; 15 R?hren.. Ende der Magnetpulverprüfung: diese überprüfung auf M?ngel in den Rohrenden zu erkennen; 16 Korrosionsschutz-und Beschichtungs: nach dem Passieren der Rohr nach Anforderungen der Nutzer auf Korrosion und Beschichtung der oben genannten Quellen von Informationen www.czfggs.com Steel Tube Co., Ltd Cangzhou Millionen.